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    在一個生產(chǎn)項目中，如何在不影響發(fā)展的同時控制項目成本是企業(yè)較為關(guān)心的，而對于煤泥干燥設(shè)備來說，設(shè)備的能耗尤為關(guān)鍵，熱量達(dá)不到，煤泥干燥的時間長、效率低，耗費的燃料多。熱量充足是干燥的保證，除了選擇好的熱源燃料外，通過一些措施來降低干燥熱量的損失。
選擇合理的燃燒室，降低煤泥粒度等都可以不同程度的提高干燥設(shè)備的熱效率。同時，加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)管理，也能達(dá)到提高干燥設(shè)備熱效率的目的。
目前燃燒室的形式主要有人工燃燒室、煤粉燃燒室、機械爐篦燃燒室、沸騰燃燒室，人工燃燒室一般只有50%左右，近一半的煤未燃燒完全，而煤粉燃燒室和沸騰燃燒室有80%左右。只有機械爐篦式燃燒室燃燒效率 高，可達(dá)90%以上。東鼎煤泥干燥設(shè)備所采用的便是 后一類燃燒室。
被干燥煤泥的粒度愈小，煤泥與氣流的接觸面積就愈大，干燥時間就愈短，因此，適當(dāng)降低煤泥粒度有利于提高干燥設(shè)備熱效率。設(shè)備排放的廢氣溫度必須保證廢氣經(jīng)過除塵器、排風(fēng)機直到排出大氣中，水汽不會冷凝出來。廢氣溫度不宜過高，否則熱耗會增加。更多煤泥干燥設(shè)備降耗方法可致電 400-622-0002